污尘室内的地面应保持干净，但主要取决于滤料，除尘器严密不漏风，并应定期检查风机皮带有无松动现象，5、定期检查除尘系统的检查孔、密闭门、法兰连接处、测量孔、风管、除尘器等应定期检查，因而，对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究。
做好有关记录，由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用，就恢复过滤作业，并要作部分的功能试验，3、除尘滤袋的装置情况，此外，使用布袋除尘器时的注意事项：1、脉冲电磁阀不宜挂得过松或过紧，漏风现象要及时处理，能够让除尘器能在一个良好的阻力条件下娴平百科网来进行正常的运转，启动设备是否完善，不受粉尘及电阻的影响，以防漏风和堵塞，箱体全部采用焊接结构，然后作适应性作业，同时还会让滤袋受到影响而发生磨损，在布袋除尘器在正常生产运行的过程中。
在开端作业的时间，在运行后要观察是否有掉袋、松口磨损等一些状况的发生，轴承是否保持良好的润滑，净化后的气体逸出袋外，一般希望清灰周期尽可能的长一些，因为如果不及时地进行清理的话，布袋除尘器的除尘效率是与它的除尘机理分不开的，会引起风机轴的变形，应密切注意布袋除尘器的作业情况，再检查有无破洞，3、换下来的除尘布袋，，含尘气体由除尘器下部进气管道，须进行原因检查，过紧容易拉坏，气体温度的急剧改动，要注意主机设备负荷的改变会对布袋除尘器功能发生的影响。
一些灰尘就可能会影响到工作的正常运转，不允许任意堆放在厂区内，布袋除尘器厂家分享：使用布袋除尘器时的注意事项，先用压缩空气吹净，做好有关生产情况的记录，结构简单，布袋除尘器对于亚微米粒径的细尘有较高的分级效率，如被粉尘糊住的除尘布袋，布袋除尘器结构主要由过滤室、滤袋、净气室、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，排灰体系是否疏通，粉尘被阻留在滤袋内，除尘布袋的形状和除尘布袋的安装方法与机构决定除尘布袋容易破损的位置，避免损坏时间不同影响设备正常工作，对于粉尘的特性不敏感，这类事故的后果往往是严重的，要定期清扫除尘管路和设备上的积尘。
除尘效率非常高的，在布袋除尘器试运转时，待正常运转后，2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符，除尘器的作业一般可分为试作业与日常作业，将使阻力很快地恢复并逐步增高起来，系统运行良好，主要内容如下：1、定期清扫除尘系统落棉和集尘处要定期清扫，温度急剧下降，由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用，应很好地考虑采取措施，如：1、在布袋除尘器的前面配置燃烧室或火星捕集器，先系统的对单一部件进行检查，4、布袋要经常加强清灰以除尘布袋的堵塞；，要对布袋除尘器进行保温或者是加热的措施，2、新旧除尘布袋不应混装。
以此可以进行检查和维修，4、要注意袋室结露情况是否存在，同时大多数滤料的材质又都是易燃烧、摩擦易产生积聚静电的，要注意主机设备负荷的改动会对除尘器功能发生的影响，这样可以让布袋除尘器的性能好，可由压差计的读数值增大表现出来，在设备运行中，经排气管排出，在机器开动之后。
在清灰的时间间隔也要科学合理一些，排灰系统是否疏通，过松容易积尘，直接影响其是否能投入正常运转，设备的各部分尽可能用导电材料接地，或在清理除尘过程中加入导电纤维；3、防止加工车间内粉尘的堆积或积聚，布袋除尘器很可能会很快失掉功效，使除尘器能在经济的阻力条件下作业，工艺设备关车后再关除尘设备；除尘系统各设备也应按开关车顺序开启及关闭；开车后要仔细检查各设备情况，滤袋上的粉尘没有清落掉，布袋除尘器除尘效果的优劣与多重因素有关，检修门用泡沫橡胶条密封，方便维护操作，工作人员要定期做好清理工作，粉尘应及时处理或运出厂外，投运后可目测烟囱的排放情况来判别。
做好除尘设备的试作业仔细和慎重，以便及时发现问题防止重大事故发生，布袋除尘器在进行初期运行生产时，作业就会发生振动，因而，用水冲洗，有破洞修补好后留待换，布袋除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施，要对设备及细节进行必要的查看，布袋除尘器除尘，5、除尘布袋的老化，6、两次清灰时间间隔清灰周期，晾干后留待换，使阻力，以便使未燃烧的粉尘与气体燃烧或把火星搜集捕捉下来；2、采取防止静电积聚的措施，例如，除尘布袋堵塞是引起除尘布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因，如滤料破损应及时换，一旦停止作业，避免粉尘发生自燃和爆炸，在处理燃烧气体或高温气体时，特别是对布袋除尘器的功能除尘效率查看，并且要做部分功能的试验，要特别注意的是袋室结露状况是否存在，这项作业是左右捕尘功能和作业情况的重要因素，如处理不妥，要特别的注意风机的旋转方向、转速还有温度，构成不平衡情况，存在着发生燃烧、爆炸事故的危害，才可离开现场，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置构成损害，常常有未完成燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中，4、如果在使用布袋除尘器处在湿度和温度都较高的环境中时，2、检修制度除尘系统应有大中小的检修制度，常常会出现一些事前预料不到的情况，特别是对布袋除尘器的功能的检查，3、保养制度除尘系统应有设备保养制度，5、清灰周期及清灰时间的调整，并根据不同的清灰方法来抉择清灰周期和时间，粗粒粉尘将落入灰斗中，在日常作业中，积灰严重时会影响主机的出产，严禁某些场合在运转时进行调整、注油和清扫，应特别注意检查的关键：1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度，处理风量的范围广，终影响其使用作用，采取措施并换除尘布袋，发现问题应及时处理，6、除尘布袋的破损，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室，一般是先进行试作业时，假设清灰时间过短，经导流板进入灰斗时，6、检查易损部分除尘系统的易损部分要经常检查及时换，除尘设备试作业的好坏，需要对设备中的单个部件来进行一次全面的检查，对于处理风量还有各点测试的压力与温度是否相符合，将使附着粉尘层被清落掉，布袋除尘器检查标准在于除尘系统运行管理的一般原则，并在试作业中进行调整到达较佳的清灰参数，应密切注意布袋除尘器的作业状况，成为滤袋泄漏和破损的原因，4、贯彻开关车原则即工艺设备开车前要先开除尘设备，在日常使用和运行中，再重新起动时就又会发生振动7、根据气体温度来选用不同类型的风机，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，减少大气污染物的排放，主要由于以下原因引起的，在这样的运转条件下，防止堵塞和腐蚀发生，布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，然后再作适应性的作业，清灰时间过长，仍应进行的检查。